印刷墨輥具有適度的硬度和彈性，高耐油性，耐洗溶劑性，和形狀穩定性。印刷墨輥一般用R，CR和PU等制作。硬棒的表面原本是銅材料，但被聚酯樹(shù)脂代替了。

常見(jiàn)問(wèn)題和解決方案

一，印刷墨輥表面易劃傷:橡膠壓路機柔軟，高速運轉中稍硬的東西劃傷，特別是酒精潤版液用水靠近壓路機，劃傷后不能使用。原因有兩大:

1，印刷品沒(méi)有拉緊，或者夾子沒(méi)有固定到位，印刷品的有裂縫和裂縫，劃傷后靠在水，墨水滾筒上。

2，印刷墨輥維護不及時(shí)，印刷墨輥上印刷墨輥，墨渣等雜質(zhì)較多，加速了印刷墨輥的摩擦，發(fā)熱，老化，印刷墨輥表面充滿(mǎn)了麻木的眼睛，一般印刷墨輥兩側比較嚴重。

二，印刷墨輥表面結晶，石灰化:印刷墨輥表面細密，光滑，手感稍黏附，具有良好的噴墨性能。但是，由于印刷墨輥長(cháng)期受到潤濕，油墨，紙張等的影響，而且每次清洗都不能貫徹，將各種物質(zhì)層疊在印刷墨輥表面，隨著(zhù)時(shí)間的推移，印刷墨輥表面的原毛細孔關(guān)閉，形成一種石灰質(zhì)般光滑的晶體層，嚴重影響墨的傳遞，水的傳遞性能。

三，印刷墨輥早有裂縫，老化:這個(gè)問(wèn)題的原因是多方面的，比如油墨中的干燥油過(guò)多，使油墨在橡膠滾筒上干燥發(fā)熱；選擇清洗橡膠滾筒不合適，清洗時(shí)間太快，無(wú)法清洗橡膠滾筒上的雜質(zhì)；工廠(chǎng)環(huán)境溫度較高，濕潤版冷卻系統工作不良，印刷墨輥運轉時(shí)產(chǎn)生的大量熱量不能及時(shí)釋放，印刷墨輥的積聚溫度非常高:印刷墨輥軸承性能差，隨印刷墨輥旋轉，發(fā)生了搏動(dòng)摩擦，加壓等。